粉末冶金凭借近净成型、材料利用率高、可制备特殊性能材料等优势，已成为汽车、航空航天、电子、医疗、机械、新能源等领域的核心制造工艺，覆盖从精密微型件到大型结构件的全场景需求。
一、汽车制造（最大应用领域，占比超 50%）
传统燃油车：发动机连杆、气门座圈、凸轮轴、油泵齿轮；变速箱同步器、齿毂、行星架；制动系统刹车片、离合器片；底盘含油轴承、减震器零件。
新能源汽车：驱动电机铁芯、磁体、齿轮；电池包结构件、冷却组件；高压继电器触点、电驱系统精密零件。
核心优势：轻量化、高精度、低成本、近净成型，单车用量 8–10kg。
二、航空航天（高端制造核心）
发动机：高温合金涡轮盘、叶片、燃烧室部件；钛合金机匣、喷嘴。
机身与结构：钛合金 / 铝合金框架、翼梁、起落架零件；卫星惯性器件、配重块。
火箭与导弹：钨合金、钼合金高温部件；复合材料壳体、喷嘴。
核心优势：解决难熔 / 难加工材料成型，实现复杂结构一体化，减重增效。
三、电子与 3C（微型精密化）
手机 / 穿戴：MIM 工艺卡托、折叠屏铰链、镜头组件、智能手表结构件、磁吸部件。
电子元件：软磁 / 永磁磁芯、电接触材料（银钨、铜钨）、散热基板、屏蔽件。
电机 / 电器：微型电机铁芯、电刷、继电器、传感器精密组件。
核心优势：微米级精度、复杂结构、材料定制化。
四、医疗器械（生物相容性 + 精密）
骨科植入：钛合金 / 钴铬合金人工关节、骨板、骨钉、脊柱融合器（多孔结构促骨整合）。
牙科：种植牙基台、牙冠、正畸部件。
手术器械：微创器械、刀具、夹持件、内窥镜组件。
核心优势：生物相容性好、耐蚀、可定制多孔 / 梯度结构。
五、机械与工具（耐磨 / 高强度）
硬质合金：刀具、钻头、模具、轧辊、耐磨衬板（WC–Co 为主）。
机械基础件：齿轮、轴承、凸轮、链轮、离合器、液压阀块。
过滤与多孔材料：金属过滤器、透气元件、消音件、流体分配器。
核心优势：高硬度、耐磨、耐高温，可做多孔 / 梯度材料。
六、新能源与能源装备
电池：锂电池正极材料（磷酸铁锂、三元）、集流体、双极板。
风电：齿轮箱行星架、轴承、刹车盘、发电机磁体。
核电 / 光伏：控制棒（碳化硼）、堆芯结构件、光伏电极、散热部件。
氢能：燃料电池双极板、催化剂载体、储氢材料。
七、其他特殊场景
难熔金属：钨、钼、钽、铌制品（灯丝、电极、高温炉件）。
军工：穿甲弹芯、装甲部件、引信零件、通讯器件。
家电：电机含油轴承、压缩机零件、散热件、不锈钢结构件。
粉末冶金、金属注射成型、粉末冶金齿轮
光铭集团专注于金属成形技术及耐磨材料的研发制造，主营产品包括金属压制成形及注射成形粉末冶金制品。
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